توقفوا عن تسخين الآلة نفسها، وابدأوا بتسخين الرقائق بدلاً من ذلك.
معظم المصابيح الحرارية القياسية تنتج حرارة في جميع الاتجاهات، أي 360 درجة. وعند استخدام هذه المصابيح مع أدوات التصنيع الدقيقة، فإن ذلك يشكل مشكلة كبيرة.
فالكثير من الحرارة لا تصل إلى الرقائق أبداً، بل تصيب الجدران الداخلية للأجهزة. ونتيجة لذلك، تظهر “مناطق ساخنة” على هيكل الجهاز، وقد يؤدي ذلك إلى حرق العاملين أو تلف الأجزاء الدقيقة في الجهاز. وهذا أمر غير مرغوب فيه.
الحل هو التسخين الموجه.
بدلاً من استخدام أنبوب الكوارتز العادي، نستخدم مرايا وطلاءات خاصة لتوجيه الطاقة الحرارية إلى الاتجاه المطلوب. يمكن اعتبار ذلك مثل استبدال المصباح العادي بمصباح يدوي. نحن نركز الحرارة في المكان المطلوب، ونمنع هيكل الجهاز من أن يعمل كمبرد ضخم.
أما بالنسبة لمراحل المعالجة، فهناك مشكلة أخرى: فهناك رطوبة وأبخرة كيميائية في البيئة المحيطة. إذا استخدمنا مصباحاً عادياً، فمن المحتمل أن يتعطل أو يتآكل بسرعة.
لذلك نستخدم أغلاقات مقاومة للماء وطلاءات مقاومة للرطوبة. بهذه الطريقة، يمكن استخدام هذه المصابيح في بيئات ذات رطوبة عالية دون القلق من حدوث أعطال كهربائية أو احتراق المصباح مبكراً.
ملاحظة سريعة حول العيوب:
التسخين الموجه أكثر كفاءة، لكنه يغير طريقة توزيع الحرارة. وبما أن الطاقة مركزة جداً، فإن التدرج الحراري يكون أكثر حدة.
إذا كانت الرقاقة غير مستوية أو كانت المسافة بين الرقاقة والمصباح غير صحيحة، فقد تظهر مناطق ساخنة على الرقاقة. لا يمكنك ببساطة ترك الأمور كما هي، بل يجب أن تكون دقيقاً في تحديد المسافة والزاوية بين المصباح والرقاقة لضمان توزيع حراري متساوٍ.
أما بالنسبة لطريقة التركيب، فهي بسيطة للغاية. لقد صُممت هذه المصابيح لتكون بديلاً للمصابيح الحرارية القياسية. فقط تأكد من أن مصدر الطاقة الخاص بك قادر على تزويد الطاقة اللازمة لهذه المصابيح، وبذلك يمكنك استخدامها بسهولة.