Pourquoi le séchage par rayons infrarouges à haute puissance est la meilleure solution pour le séchage des semi-conducteurs
Parlons du séchage des plaques de silicium. La plupart des gens sont habitués aux fours à convection – ces grands appareils qui chauffent tout l’air autour de l’objet à sécher. Mais c’est une perte d’énergie considérable.
C’est pourquoi nous utilisons des lampes à haute puissance. Au lieu de chauffer toute la pièce, ces lampes utilisent des ondes infrarouges à courte longueur d’onde pour expulser les solvants et l’humidité directement du matériau. C’est efficace et rapide. De plus, c’est une méthode beaucoup plus propre pour effectuer le séchage sans utiliser de plomb.
Il s’agit avant tout de savoir où va l’énergie.
Nous avons conçu ces lampes pour qu’elles émettent des rayonnements dans une fréquence spécifique. En termes simples, elles sont conçues pour “parler la même langue” que les résines utilisées dans les semi-conducteurs, afin que le matériau absorbe immédiatement la chaleur.
Il n’est pas nécessaire d’attendre que toute la chambre se réchauffe. L’énergie est transmise directement au produit. Cela permet d’économiser beaucoup d’énergie par plaque, ce qui est un avantage tant pour vos factures que pour la planète.
Un environnement parfaitement propre.
Dans une salle propre, “presque pur” ne suffit pas. Si vous utilisez du verre ordinaire, vous risquez de rencontrer des problèmes : il peut se fissurer ou libérer des substances indésirables, ce qui entraîne l’apparition de particules indésirables.
C’est pourquoi nous utilisons du quartz synthétique de haute qualité. Nous avons également abandonné les flux dangereux et les soudures à base de plomb. À l’intérieur de la lampe, il y a un système halogène qui empêche le filament de brûler trop rapidement, ce qui garantit une performance stable pendant des milliers d’heures.
Un conseil : si vous utilisez ces lampes à pleine puissance, vérifiez bien que vos ventilateurs fonctionnent correctement. Ces lampes génèrent beaucoup de chaleur concentrée ; si le flux d’air n’est pas adapté, cela peut endommager les composants.
Adieu aux anciens systèmes de séchage thermique.
Le passage à un séchage sans plomb nécessite généralement des températures plus élevées. Si vous utilisez des systèmes de séchage traditionnels, c’est comme si vous faisiez cuire vos composants dans un four lent, ce qui peut endommager les parties sensibles.
Les lampes à rayons infrarouges atteignent ces températures élevées en quelques secondes. Vous obtenez ainsi la chaleur dont vous avez besoin, exactement au moment voulu. Pas de rejets de chaleur, pas de temps d’attente interminable, et plus de pertes de chaleur dans l’usine. C’est simplement efficace.