
Perché l’uso di lampade a radiazioni infrarosse ad alta potenza è la soluzione migliore per la lavorazione dei semiconduttori
Parliamo di essiccazione delle wafer. La maggior parte delle persone è abituata all’uso di forni a convezione: quei grandi dispositivi che riscaldano tutto l’aria intorno al componente da trattare. Ma questo rappresenta uno spreco enorme di energia.
Ecco perché utilizziamo lampade a radiazioni infrarosse ad alta potenza. Invece di riscaldare l’intera stanza, queste lampade utilizzano radiazioni infrarosse a lunghezza d’onda corta per eliminare direttamente i solventi e l’umidità dal substrato. È un metodo efficace e veloce. Inoltre, è senz’altro un modo più pulito per effettuare l’essiccazione senza l’uso di sostanze contenenti piombo.
Tutto dipende da dove va investita l’energia
Abbiamo progettato queste lampade in modo che emettano radiazioni in un determinato intervallo spettrale. In altre parole, sono progettate per “comunicare” con le resine utilizzate nei semiconduttori, in modo che il materiale assorba immediatamente il calore. Non c’è bisogno di aspettare che tutta la stanza si riscaldi: l’energia viene diretta direttamente sul prodotto. Questo permette di risparmiare molti kilowatt per ogni wafer, il che è un vantaggio sia per i costi energetici che per l’ambiente.
Mantenere tutto pulito
In una sala pulita, “quasi puro” non basta. Se si utilizza vetro normale, si rischiano problemi: il vetro può danneggiarsi o rilasciare sostanze indesiderate, creando particelle dove non dovrebbero esserci.
Ecco perché preferiamo utilizzare quarzo sintetico di alta qualità. Abbiamo anche eliminato i fondenti contenenti piombo e gli agenti aggressivi utilizzati durante l’assemblaggio. All’interno della lampada c’è un sistema a ciclo alcalino che impedisce al filamento di bruciarsi troppo velocemente, garantendo così un funzionamento costante per migliaia di ore.
Un consiglio utile: se si utilizzano queste lampade alla massima potenza, è necessario controllare bene i ventilatori di raffreddamento. Questi dispositivi generano molto calore; se il flusso d’aria non è adeguato, potrebbero danneggiare i componenti.
Abbandonare i vecchi metodi di essiccazione
Passare all’uso di metodi di essiccazione senza piombo significa solitamente dover utilizzare temperature più elevate. Se si utilizzano i vecchi metodi di essiccazione, i componenti vengono sottoposti a temperature elevate per lunghi periodi, il che può danneggiare i componenti sensibili.
Le lampade a radiazioni infrarosse raggiungono tali temperature in pochi secondi. Si ottiene quindi il calore necessario, esattamente quando serve, e poi basta. Non ci sono emissioni durante l’uso, né tempi di riscaldamento lunghi, e nemmeno perdite di calore all’interno della fabbrica. È semplicemente efficace.