Dlaczego rezygnujemy z użycia gorącego powietrza w procesach przetwarzania półprzewodników?
Większość linii produkcyjnych półprzewodników nadal polega na wykorzystaniu gorącego powietrza do suszenia i ogrzewania materiałów. To stary sposób postępowania, który, szczerze mówiąc, jest irytujący.
Powietrze jest kiepskim przewodnikiem ciepła. Aby doprowadzić płytkę do odpowiedniej temperatury, trzeba podgrzać całą komorę. To jak próba ogrzania pojedynczej grochu poprzez podgrzanie całej kuchni – to marnuje mnóstwo energii i spowalnia cały proces.
Czas nagli
W tym miejscu przychodzi na ratunek promieniowanie podczerwone. Zamiast polegać na powietrzu jako nośniku ciepła, promieniowanie podczerwone przekazuje energię bezpośrednio do materiału.
To szybkie – naprawdę szybkie. Nie musisz czekać, aż wentylator rozprowadzi ciepłe powietrze po powierzchni. Fotony trafiają w materiał, molekuły zaczynają wibrować, a temperatura rośnie niemal natychmiast.
W procesach zaawansowanych to naprawdę wielka pomoc. Jeśli obecnie potrzebujesz 10 minut na obróbkę w piecu konwekcyjnym, to z użyciem promieniowania podczerwonego ten czas może zostać skrócony do kilku sekund.
Więcej miejsca, mniej bałaganu
Gdy rezygnujesz z użycia powietrza, możesz zmniejszyć rozmiar urządzeń. Nie potrzebujesz już tych ogromnych pompy ani grubej izolacji rur. Maszyny stają się mniejsze, co oznacza więcej miejsca na podłodze.
Ponadto można precyzyjnie kontrolować proces ogrzewania – dzięki temu można ogrzać tylko określony obszar płytki, bez podgrzewania reszty komory.
Wady
Promieniowanie podczerwone nie jest „czarodziejską różdżką”. Działa tylko wtedy, gdy może „dostrzec” cel. Jeśli Twoje elementy mają dziwne kształty lub głębokie otwory, promieniowanie nie dotrze do tych miejsc. Nadal potrzebujesz jakiegoś źródła ciepła lub urządzenia do rotacji, aby wszystko było równomiernie podgrzane.
Pamiętaj też, że lampy o wysokiej intensywności emitują dużo ciepła. Jeśli nie zadbasz o odpowiednie chłodzenie i ochronę, twoje czujniki i przewody mogą zostać uszkodzone.
Ale jeśli głównym problemem jest długi czas obróbki, to promieniowanie podczerwone jest doskonałym rozwiązaniem. Zastępuje powolny i nudny proces ogrzewania szybkim i precyzyjnym udzieleniem energii.