Dlaczego lampy o wysokiej mocy w zakresie promieniowania podczerwonego przewagę w przetwórstwie suszonych owoców? Jeśli wejdziesz dziś do nowoczesnej fabryki produkującej suszone owoce przeznaczone na eksport, zauważysz coś ciekawego: stare piece konwekcyjne przestają być używane. Zamiast tego wszyscy przechodzą na lampy o wysokiej mocy w zakresie promieniowania podczerwonego. Cel jest dosyć prosty: szybko usunąć wodę z owoców, ale przy tym nie niszczyć ich struktury. Skierowanie ciepła tam, gdzie to istotne Gdy przetwarzamy duże ilości produktów, musimy mieć dużą moc cieplną, aby zachować odpowiednią szybkość przeróbki. Wtedy właśnie przydają się nasze lampy. Za pomocą nich uzyskujemy dużą ilość ciepła w małej odległości, co umożliwia szybką wymianę ciepła. Energia dotyka powierzchni owoców i natychmiast usuwa wilgoć z ich wnętrza. Gorące powietrze nie może tego zrobić – powietrze jest bowiem izolatorem. Natomiast promieniowanie podczerwone przenika prosto przez materiał. Lampy dostosowane do realnych warunków pracy Bądźmy szczerzy: w fabrykach spożywczych panują trudne warunki. Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości, ponieważ może ono wytrzymać „udary termiczne” spowodowane ciągłym włączaniem i wyłączaniem lamp. Lampy są również kalibrowane tak, aby mogły pracować przy różnych napięciach. Dzięki temu nie wybuchają po podłączeniu do innego sieci energetycznej. A instalacja? To proste. Używamy standardowych złączy, więc lampy można łatwo zamienić bez konieczności całkowitego przerywania pracy urządzeń. Prawda o kompromisach Lampy o wysokiej mocy w zakresie promieniowania podczerwonego nie są żadną czarną magią. To narzędzie, które trzeba używać prawidłowo. Ponieważ lampy wytwarzają dużo ciepła, wentylatory i elementy chłodzące muszą być dobrze skonfigurowane. Jeśli obudowa nie jest dobrze wentylowana, ciepło gromadzi się, aż do awarii urządzeń. To nie jest najlepszy sposób spędzenia wtorku. Jednym ze sposobów na uniknięcie problemów jest użycie lamp rozmieszczonych w specjalny sposób. Dzięki temu unika się powstawania „gorących punktów” na owocach. Taka konfiguracja zapewnia równomierne wysuszenie całej taśmy transportowej, co pozwala utrzymać wysoką szybkość przeróbki przy realizacji dużych zamówień eksportowych, bez uszkodzenia produktów.
