
Dlaczego technologia UHP do wysychania półprzewodników jest lepszym rozwiązaniem?
Porozmawiajmy o suszeniu płytek półprzewodnikowych. Większość ludzi jest przyzwyczajona do pieców konwekcyjnych – tych dużych urządzeń, które nagrzewają całe otaczające element powietrze. Ale to oznacza mnóstwo marnowanej energii.
Dlatego używamy lamp grzewczych typu UHP. Zamiast nagrzewać całą pomieszczenie, te lampy wykorzystują krótkofalowe promieniowanie podczerwone, aby usunąć rozpuszczalniki i wilgoć z powierzchni płytki. To efektywne i szybkie rozwiązanie. Ponadto jest to znacznie czystszy sposób suszenia półprzewodników bez użycia ołowiu.
Wszystko zależy od tego, dokąd trafia energia.
Lampy te zostały dostosowane tak, aby emitować światło o określonej długości fali. Innymi słowy, są tak zaprojektowane, aby „komunikować się” z żywicami półprzewodnikowymi, dzięki czemu materiał natychmiast pochłania ciepło.
Nie musisz czekać, aż cała komora się nagrzeje. Energia trafia bezpośrednio do produktu. To oszczędza mnóstwo kilowatógodzin na każdą płytkę, co jest korzystne zarówno dla twoich rachunków, jak i dla środowiska.
Utrzymanie czystości.
W pomieszczeniach o czystej atmosferze „ponadprzeciętna czystość” nie wystarcza. Jeśli użyjesz zwykłego szkła, możesz mieć problemy – szkło może odpadać lub uwalniać gazy, co skutkuje powstaniem cząsteczek w niewłaściwych miejscach.
Dlatego używamy wysokiej jakości syntetycznego kwarcu. Unikamy również niebezpiecznych fluksów i spoin na bazie ołowiu. Wewnątrz lampy znajduje się system halogenowy, który zapobiega przedwczesnemu wypaleniu się żarnika, dzięki czemu wydajność lampy pozostaje stała przez tysiące godzin.
Jeden mały conseil: jeśli używasz lampy w maksymalnej mocy, sprawdź dobrze swoje wentylatory chłodzące. Lampy te wytwarzają dużo ciepła, więc jeśli przepływ powietrza nie będzie odpowiedni, mogą powstać problemy z konstrukcją urządzenia.
Odrzucenie starych metod suszenia.
Przejście na metody suszenia bez użycia ołowiu zazwyczaj oznacza potrzebę wyższych temperatur. Jeśli użyjesz tradycyjnego tunelu termicznego, w praktyce suszysz komponenty w specjalnym naczyniu, co może doprowadzić do uszkodzenia delikatnych elementów.
Lampy IR osiągają takie wysokie temperatury w ciągu sekund. Otrzymujesz właśnie tyle ciepła, ile potrzebujesz, i to dokładnie wtedy, gdy tego potrzebujesz. Nie ma żadnych emisji w momencie użytkowania, brak długiego czasu nagrzewania, a także brak utraty ciepła na terenie fabryki. Po prostu to działa.