Pare de se preocupar com suas lâmpadas infravermelhas em áreas voláteis.
Sejamos honestos: colocar lâmpadas infravermelhas em áreas de limpeza química é algo que gera muita preocupação. Quando se lida com solventes inflamáveis e vapores explosivos, está-se, basicamente, brincando com fogo. Uma pequena faísca ou um invólucro danificado da lâmpada pode causar um incêndio imediato.
Decidimos parar de usar lâmpadas com componentes expostos. Em vez disso, optamos por usar embalagens inteligentes com sensores. Isso faz mais sentido.
Prevenindo o contato com substâncias nocivas
Nós envolvemos os componentes infravermelhos em uma estrutura de múltiplas camadas. Pense nisso como um escudo resistente. Ele impede que os agentes de limpeza corrosivos danifiquem a lâmpada. Além disso, evita que o elemento aquecedor acenda quaisquer vapores presentes no ar.
Usamos materiais para a estrutura externa que não são afetados por solventes agressivos – eles simplesmente não se degradam. E como um selo defeituoso pode tornar toda a lâmpada inútil, não usamos colas. Em vez disso, utilizamos soldas, que são muito mais confiáveis.
Controlando o calor
Lâmpadas de alta potência esquentam muito. Em ambientes voláteis, se a temperatura da superfície da lâmpada subir demais, ela pode alcançar o ponto de ignição dos vapores presentes no ar. Isso é um cenário terrível.
Para evitar isso, incorporamos sensores inteligentes na embalagem. Eles monitoram a temperatura da lâmpada em tempo real. Se a temperatura ficar alta demais, o sistema desliga a lâmpada imediatamente.
Um conselho rápido: verifique a ventilação do local. Mesmo a melhor embalagem à prova de explosão não vai ajudar se houver bolsas de gás estagnadas perto dos equipamentos.
Lidando com a exposição a produtos químicos
Se você já usou tubos de quartzo convencionais, sabe que eles tendem a se quebrar assim que entram em contato com certos resíduos químicos. Isso é frustrante.
Nossa embalagem impede que o vidro entre em contato com os líquidos de limpeza, evitando assim que esses produtos químicos danifiquem as lâmpadas. Além disso, conectamos os cabos elétricos a estruturas reforçadas e seladas. Assim, você não precisa se preocupar com curtos-circuitos causados por névoas condutoras.
É uma maneira mais simples de trabalhar. Você passa menos tempo trocando peças danificadas e mais tempo realizando seu trabalho.