<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>LCD on Compact IR Heating Units</title>
		<link>http://ir-heat-unit.com/de/tags/lcd/</link>
		<description>Recent content in LCD on Compact IR Heating Units</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>de</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 01 Jun 2026 02:20:22 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heat-unit.com/de/tags/lcd/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Infrarotheizung für LCD Panel Fertigung</title>
				<link>http://ir-heat-unit.com/de/posts/infrared-heater-for-lcd-panel-fab/</link>
				<pubDate>Mon, 01 Jun 2026 02:20:22 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heat-unit.com/de/posts/infrared-heater-for-lcd-panel-fab/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heat-unit.com/images/eeeb9669114c0c0a0b2bef3f902d01a9.png&#34; alt=&#34;Infrarotheizung für LCD Panel Fertigung&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;On the line ist die Temperaturkurve kein Vorschlag – sie ist der Prozess. In einer LCD-Panel-Fertigung bestimmen der Fotolack-Stack, die Substrattemperatur und das Backprofil direkt Linienbreiten, Seitenwandwinkel und das Defektbudget. Weicht das Backprofil ab, verliert man nicht nur Ausbeute. Man verliert Rückverfolgbarkeit und die Möglichkeit, den Regelkreis zwischen Lithographie, Ätzen und Inspektionsdaten zu schließen.&lt;br&gt;&#xA;Wir haben unsere Infrarot-Heizungen für diese Realität entwickelt: ein Werkzeug, das die Temperatur dort hält, wo der Prozess sie braucht – Minute für Minute, über Schichten, Chargen und Maschinen hinweg.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
