Proč se v procesu výroby polovodičů odchází od použití horkého vzduchu
Většina výrobních linek na polovodiče stále využívá cirkulaci horkého vzduchu k vysoušení a zahřevu materiálů. Je to starý způsob práce – a upřímně řečeno, je to frustrující.
Vzduch je opravdu špatným vodivem tepla. Aby bylo možné dosáhnout správné teploty desky, je potřeba vyhřát celou komoru. Je to jako snažit se ohřát jednu hrášek tím, že se vyhřeje celá kuchyně. To znamená obrovskou ztrátu energie a zpomalení celého procesu.
Čas běží…
Zde přichází na scénu infračervené záření. Místo toho, aby se spoléhalo na prostředník jako je vzduch, infračervené záření posílá energii přímo do materiálu.
Je to rychlé – opravdu rychlé. Nemusíte čekat, až ventilátor přenese horký vzduch po povrchu. Fotony zasahují materiál, molekuly začínají vibrovat a teplota se zvyšuje téměř okamžitě.
Při složitých procesech je to opravdu velká výhoda. Pokud v současnosti musíte čekat 10 minut na dokončení procesu v konvekční troubě, infračervené záření může tento čas snížit na několik sekund.
Více prostoru, méně nepořádku
Když se vzdáte použití vzduchu, můžete zmenšit velikost zařízení. Už nepotřebujete ty obrovské ventilátory nebo tlusté izolační trubky. Stroje se tak zmenšují, což znamená více prostoru na podlaze.
Kromě toho můžete cílit na konkrétní místa na desce – pomocí cíleného zahřívání můžete ohřát pouze to místo, aniž by se zahřála zbytek komory.
Nevýhody
Infračervené záření však není „kouzelná hůlka“. Funguje pouze tehdy, pokud dokáže „vidět“ cílové místo.
Pokud mají vaše díly divné tvary nebo hluboké otvory, záření nedosáhne těchto míst. Budete stále potřebovat nějaké okolní teplo nebo rotující zařízení, abyste zajistili rovnoměrné zahřívání.
A ještě jedna varování: lampy s vysokou intenzitou infračerveného záření vydávají hodně tepla. Pokud správně nezařídíte chlazení a izolaci, vaše senzory a dráty mohou být rychle poškozeny.
Ale pokud je hlavním problémem dlouhá doba provozu, infračervené záření je ideálním řešením. Přeměňuje pomalý a nudný proces zahřívání na rychlý a cílený proces.