Preparar sus frutas para su exportación: La verdad sobre el secado por infrarrojos Si va a enviar frutas secas a nivel internacional, sabe bien los desafíos que eso implica. Es necesario mantener niveles de humedad adecuados para garantizar la seguridad alimentaria. Pero si se utiliza demasiado calor, las frutas quedarán quemadas y nadie querrá comprarlas. Es un equilibrio delicado. Aquí es donde entran en juego nuestros radiadores de infrarrojos. Los hemos diseñado especialmente para manejar las altas temperaturas necesarias en líneas de producción continuas. Hablemos de potencia. Dependiendo de su ubicación, especificamos que nuestras unidades funcionen con voltajes entre 220V y 400V. La ventaja de utilizar voltajes más altos es que permiten concentrar más potencia en un espacio menor. Para usted, eso significa que el calor se genera más rápido y sus túneles de secado pueden ser más cortos. Esto ahorra espacio y tiempo. Un consejo importante: asegúrese de que sus paneles de control puedan soportar la corriente que consumen estas lámparas. De lo contrario, los disyuntores se apagarán justo cuando está en pleno proceso de secado. Por qué es importante el cuarzo. Dentro de las lámparas, utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para proteger los filamentos de tungsteno. Esto no solo sirve para mejorar la durabilidad, sino también para permitir que la radiación infrarroja penetre profundamente en la pulpa de las frutas, eliminando así la humedad del interior. Y si trabaja con frutas ricas en azúcar que se queman fácilmente… tenemos opciones de recubrimiento que permiten ajustar el espectro de calor para evitar daños en las frutas. Mantener la línea de producción en marcha. Nada arruina una jornada laboral como una lámpara quemada que requiere tres horas para ser reemplazada. Nosotros también lo odiamos tanto como usted. Por eso utilizamos conectores estándar como R7 o Sk15. Son fáciles de usar; sus técnicos pueden reemplazar la lámpara en pocos minutos y así mantener la línea de producción en marcha. Una última cosa: estos radiadores generan una gran cantidad de calor. Si la carcasa del transportador no cuenta con una buena ventilación, ese calor se quedará atrapado alrededor de los conectores. Si esto ocurre durante mucho tiempo, podrá dañar los cables. Mi consejo: haga que su equipo revise los puntos de contacto cada 500 horas. Es una verificación rápida que evita problemas futuros.
