Pourquoi vos chauffages industriels tombent en panne (et comment nous l’avons résolu)
Voici un petit secret du métier : la plupart des chauffages infrarouges ne tombent pas en panne à cause de l’usure de leur élément chauffant. Ils tombent en panne parce que de l’eau pénètre à l’intérieur. Que ce soit à cause d’éclaboussures ou d’une forte humidité ambiante, l’humidité trouve toujours un moyen d’entrer. Une fois qu’elle atteint les contacts électriques, cela provoque des courts-circuits ou de la rouille. C’est un vrai problème dont personne ne veut. C’est précisément pour cela que nous avons conçu nos chauffages avec une certification IP65.
Ce que signifie réellement “IP65”
En termes simples, cela signifie que l’appareil est complètement étanche aux poussières et peut résister aux jets d’eau provenant de n’importe quelle direction. Nous n’avons pas simplement utilisé du ruban adhésif ; nous avons plutôt utilisé des joints en silicone haute température et des caches pour les câbles, afin de créer une véritable barrière. Ainsi, la buée et les éclaboussures sont empêchées d’atteindre les composants électriques, ce qui permet au câblage de rester sec. C’est aussi simple que ça.
L’ennemi caché : la condensation
Mais bloquer les éclaboussures n’est que la moitié du problème. Vous connaissez ce phénomène de brouillard que l’on voit à l’intérieur d’un objectif ou d’un boîtier lorsque la température change ? C’est de la condensation. Si cette humidité s’accumule sur le tube en quartz, la lampe sera détruite bien plus rapidement qu’elle ne le devrait. Pour éviter cela, nous avons utilisé un système de chambre scellée. Ce système permet de contrôler la pression interne et d’empêcher l’humidité ambiante de se coller au tube. Résultat : une chaleur constante et stable, sans interruptions.
Un point à retenir
Il y a cependant un compromis à prendre en compte. Lorsque l’on scelle un chauffage de manière aussi hermétique pour empêcher l’eau d’y pénétrer, la chaleur ne s’échappe pas aussi facilement qu’auprès d’un modèle à cadre ouvert. L’intérieur du chauffage devient donc très chaud rapidement. Par conséquent, on ne peut pas simplement placer ces appareils dans un endroit exigu. Il faut leur laisser de l’espace pour que l’air puisse circuler. Sans circulation d’air autour du boîtier, les câblages peuvent surchauffer, ce qui entraînera à nouveau des pannes.
Moins de temps de réparation, plus de temps de travail
Le meilleur aspect de cette solution, c’est qu’elle évite tous les problèmes liés à la maintenance. Vous n’avez pas besoin de passer vos week-ends à nettoyer la poussière ou à résoudre des problèmes électriques après chaque cycle de lavage. Si vous dirigez une usine de traitement alimentaire ou une installation chimique où tout est constamment humide, ces chauffages sont parfaits pour vous. Ils permettent de maintenir un flux d’électricité constant et une chaleur adéquate, sans avoir à craindre que de l’eau ne perturbe le fonctionnement de l’appareil.