การลดการปล่อยคาร์บอนในโรงงานผลิตชิป: เหตุใดการใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดจึงได้ผลจริง
หากคุณต้องการให้โรงงานผลิตชิปมีความเป็นกลางทางคาร์บอน คุณจำเป็นต้องเลิกพึ่งพาเครื่องทำความร้อนแบบเดิมๆ เพราะมันสิ้นเปลืองพลังงานมากเกินไป
ปัจจุบันเรามักใช้หลอดให้ความร้อนแบบอินฟราเรดสำหรับเครื่องมือในการผลิตชิป สาเหตุก็เพราะว่าหลอดเหล่านี้สามารถให้ความร้อนกับผิวของวงจรได้โดยตรง คุณจึงไม่ต้องสิ้นเปลืองพลังงานไปกับการทำให้ห้องทั้งหมดร้อนขึ้นเพียงเพื่อให้วงจรอุ่นขึ้น นี่คือวิธีที่มีประสิทธิภาพมากกว่าในการใช้พลังงาน
สิ่งสำคัญคือความเร็ว
ระบบอินฟราเรดใช้รังสีคลื่นสั้น ดังนั้นโฟตอนจึงสามารถกระทบผิวของวงจรได้ทันที ทำให้การให้ความร้อนเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว เราสามารถตั้งค่าให้ระบบนี้สามารถให้ความร้อนได้ภายในเวลาไม่กี่วินาที ซึ่งหมายความว่าคุณจะใช้พลังงานน้อยลงมากสำหรับแต่ละชิ้นงาน
นอกจากนี้ เมื่อคุณเปลี่ยนจากเตาอบแบบดั้งเดิมมาใช้ระบบอินฟราเรด คุณก็จะมีมวลความร้อนที่น้อยลง การใช้โลหะหนักในการให้ความร้อนก็น้อยลงเช่นกัน ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องใช้พลังงานมากเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่
แต่ก็มีข้อเสียอยู่เหมือนกัน คุณไม่สามารถตั้งค่าแล้วละเลยได้ หากคุณต้องการบรรลุเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม คุณก็ต้องควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ดังนั้นเราจึงติดตั้งเซ็นเซอร์ที่มีความไวสูงไว้ในเครื่องมือ เพื่อให้สามารถควบคุมพลังงานได้ทันทีเมื่อวงจรถึงอุณหภูมิที่กำหนด หากการตั้งค่า PID ไม่ดี ก็จะทำให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงาน และอาจทำให้วงจรเสียรูปได้ ซึ่งไม่มีใครอยากให้เกิดขึ้น
นี่คือสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับข้อแลกเปลี่ยนนี้
หลอดให้ความร้อนแบบอินฟราเรดนั้นมีประสิทธิภาพสูงมาก ซึ่งดีสำหรับการเพิ่มอัตราการผลิต แต่ก็สร้างแรงกดดันมากต่อระบบระบายความร้อนของเครื่องมือด้วย คุณไม่สามารถนำหลอดเหล่านี้มาใช้กับเครื่องมือเก่าได้เลย ระบบน้ำเย็นของคุณต้องมีความแข็งแรงพอที่จะรับมือกับความร้อนที่เกิดขึ้นรอบๆ หลอดเหล่านี้ได้ มิฉะนั้นกรอบของเครื่องมือก็อาจเสียรูปได้
เราเห็นผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในโครงการ “โรงงานสีเขียว” เมื่อโรงงานเหล่านั้นเปลี่ยนมาใช้ระบบอินฟราเรดแทนระบบระบายความร้อนแบบเดิม นี่น่าจะเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการลดการปล่อยคาร์บอน โดยไม่ส่งผลกระทบต่ออัตราการผลิต