اپنے ہیٹر کے خولوں کو محفوظ رکھنا (اور اپنے آلات کو بغیر کسی خطرے کے چلانا)
ہم اپنے اسٹینلیس اسٹیل سے بنے ہیٹر خولوں کو اعلی درجہ حرارت کے اثرات سے بچانے کے لئے خصوصی ڈیزائن تیار کرتے ہیں، لیکن در حقیقت، جو چیز ہمیں پریشان کرتی ہے وہ درجہ حرارت نہیں، بلکہ برقی رساؤ ہے۔
صنعتی دنیا میں، انسولیشن میں ہونے والی چھوٹی سی خرابی بھی بہت بڑی مشکل کا سبب بن سکتی ہے؛ اس سے آلات کام کرنا بند کر دیتے ہیں۔ اسی لئے ہم کوئی خطرہ مول نہیں لیتے۔ ہماری فیکٹری سے باہر جانے والا ہر آلہ 100% ہائپوٹیسٹنگ اور انسولیشن رزسٹنس ٹیسٹ سے گزرتا ہے… کوئی استثناء نہیں۔
ہم یہ ٹیسٹ کیسے کرتے ہیں؟
آپ کے آلات کو محفوظ رکھنے کے لئے، ہم ان خولوں پر ایسا وولٹیج لگاتے ہیں جو روزمرہ کے استعمال کے دوران لگنے والے وولٹیج سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔
اسے ایک “اسٹریس ٹیسٹ” سمجھیں… ہم ان خولوں میں موجود چھوٹے چھوٹے سوراخوں یا غیرخالصیوں کو تلاش کرتے ہیں۔ ہم صرف “تقریباً درست” نتائج قبول نہیں کرتے… ہمیں درست برقی رساؤ کی مقدار ہی درکار ہے۔ اگر کسی خول سے برقی رساؤ ہوتا ہے، تو اسے فوراً فضلے میں ڈال دیا جاتا ہے۔
ہم انسولیشن رزسٹنس چیک کرنے کے لئے میگومیٹر بھی استعمال کرتے ہیں… یہی وہ طریقہ ہے جس سے ہم یقین کر سکتے ہیں کہ ہیٹنگ عنصر اسٹینلیس شیل سے مکمل طور پر الگ ہے۔
ہم ہر آلے کیوں ٹیسٹ کرتے ہیں؟
بعض فیکٹریاں صرف ایک بیچ سے چند نمونے ہی ٹیسٹ کرتی ہیں… لیکن ہم ایسا نہیں کرتے۔
دراصل، ویلڈنگ میں ہونے والی چھوٹی سی خرابی یا خول کے اندر موجود کسی چھوٹے سے دھاتی ٹکڑے کی وجہ سے بھی شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے… اسے آنکھوں سے دیکھنا ممکن نہیں۔ ہر آلے کی جانچ کرکے ہم یقین کرتے ہیں کہ آپ کو کوئی خراب آلہ نہ ملے۔
توازن قائم کرنا ضروری ہے…
ہمیشہ ایک توازن قائم کرنا ضروری ہے… اگر آپ کو انتہائی اعلی برقی رزسٹنس کی ضرورت ہے، تو ہمیں موٹی انسولیشن یا خصوصی سیرامک سپیسرز استعمال کرنے پڑتے ہیں… اس سے ہیٹر کا سائز بڑھ جاتا ہے۔
یہ ایک قسم کا توازن ہی ہے… ایک طرف تو مکمل برقی علیحدگی کی ضرورت ہے، دوسری طرف مشین میں دستیاب جگہ کی حدود بھی ہیں… اگر آپ کو کمپیکٹ آلہ چاہیے، لیکن ساتھ ہی اعلی وولٹیج کی حفاظت بھی ضروری ہے، تو یاد رکھیں کہ اضافی انسولیشن سے آلے کی کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔
ہم ہر آلے کی ٹیسٹ رپورٹس بھیجیں گے… اس طرح آپ کے پاس درست اعداد و شمار ہوں گے، اور آپ کو پورا اطمینان بھی ہوگا۔