V prostředí výroby je právě během procesů měkkého a tvrdého zahřívání určován konečný vzhled povrchu polovodiče. Stačí odchýlit teplotu o pouhých 1 °C, nebo nechat, aby se po ploše polovodiče rozšířil „horký bod“, a kritické rozměry začnou kolísat. Výnosnost výroby poklesne ještě předtím, než polovodič vůbec dorazí do komory na leptání.
Co je technicky důležité
Vytvořili jsme infravlnou lampu bez ozonu, která využívá emise blízkého infračerveného záření a konstrukci na bázi křemíku a halogenů – to vše v rámci teplotních limitů polovodiče. Díky tomu dosahujeme submilimetrové teplotní jednotnosti po celé ploše polovodiče, přičemž kontrola teploty zůstává v rozmezí ±0,1 °C. Chybějící ozón znamená také absence dodatečných oxidačních látek ve vzduchu v čisté místnosti, a proto také chybějící nežádoucí chemikálie v fotoresistu během procesu zahřívání. Výkon lampy zůstává stabilní v rozmezí 2 % po dobu více než 5 000 hodin, přičemž rychlost změny teploty zůstává konstantní v každém cyklu.
Proč to funguje v litografii
Teplota během měkkého zahřívání ovlivňuje odstraňování rozpouštědel a napětí v povrchové vrstvě polovodiče. Teplota během tvrdého zahřívání určuje adhezi a odolnost povrchu vůči leptání. Lampa poskytuje stejný tepelný profil na 200. polovodiči jako na prvním – takže kontrola rozměrů a jejich přesnost nekolísá. Lampa lze použít v čistých místnostech třídy 1–100, kde je kontrola částic a nízká hladina uvolňovaných látek. Méně odpadu, méně oprav – a energetická náročnost zůstává předvídatelná, protože NIR záření efektivně působí na fotoresist.
Na co je potřeba se připravit
Při instalaci je nutné zajistit viditelnost na povrch polovodiče a čistou, reflexní cestu pro teplo – jakákoli překážka způsobí vznik stínů. Lampa funguje nejlépe, když její teplota odpovídá absorpčnímu pásmu podkladu. Pokud tedy změníte proces výroby, očekávejte drobné úpravy intenzity a doby trvání procesu. Doporučuje se 30 minut na ohřátí, aby se dosáhlo tepelné rovnováhy a zajistila se stabilita výsledků.