
왜 우리는 모든 램프를 반드시 테스트하는가? (그리고 그것이 여러분의 생산 공정에 왜 중요한가?)
건조 과정에서는 고출력의 열과 매우 섬세한 전자 부품들을 함께 다루어야 합니다. 이는 매우 위험한 상황입니다. 절연 처리에 조금이라도 실수가 있으면, 전체 생산 라인이 멈추게 됩니다. 더 심각한 경우에는 단락이 발생하여 모든 장비가 작동을 중단할 수도 있습니다.
그래서 우리는 “일괄 표본 검사”를 하지 않습니다. 몇 개의 램프만 테스트한 뒤 나머지는 괜찮을 거라고 기대하는 것은 의미가 없습니다. 우리 공장을 떠나는 모든 램프와 가열관은 100%의 하이포텐셜 테스트와 절연 저항 테스트를 거칩니다. 예외는 없습니다.
의도적으로 한계를 시험하기
열은 매우 가혹한 요소입니다. 건조 환경에서의 지속적인 팽창과 수축은 석영과 밀봉 부분에 엄청난 스트레스를 줍니다. 아주 작은 결함이나 약한 밀봉이 있다면, 전류가 새어 나오기 시작합니다.
이를 감지하기 위해 우리는 실제로 기기에서 사용되는 것보다 훨씬 높은 전압을 부여하여 부품들을 시험합니다. 사실상 의도적으로 부품들을 파괴해보는 것입니다. 만약 고장이 날 것 같다면, 그건 우리 공장에서 일어나야지, 고객의 기기에서 일어나서는 안 됩니다.
전류가 제자리에 머물도록 하기
또한 우리는 전선과 접지된 케이스 사이의 저항값에도 크게 신경을 씁니다. 저항값이 낮다는 것은 누군가가 연결을 잘못했거나 불순물이 들어간 것을 의미합니다.
우리는 높은 메가옴 값을 찾습니다. 만약 램프의 저항값이 기준에 미치지 못한다면, 그 램프는 폐기됩니다. 그게 전부입니다.
타협점
솔직히 말해서, 이런 엄격한 테스트는 생산 속도를 늦춥니다. 하지만 그 대신 고객들은 더 안심할 수 있습니다. 고장 나거나 전류가 새어 나오지 않는 부품을 받게 되는 것입니다.
한 가지 팁을 드리자면, 우리는 가장 혹독한 전기 환경에서도 작동할 수 있도록 램프를 설계합니다. 하지만 고밀도로 배열되어 있는 경우라면, 반드시 접지 회로를 잘 확인해야 합니다. 아무리 좋은 램프라도 엉망인 접지 회로로 인해 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
제대로 처리한다면, 이 램프들을 기기에 바로 사용할 수 있으며, 비정상적인 작동이나 안전 문제를 걱정할 필요가 없습니다.